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铝阳极氧化
浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷:1、泛黄。现象:硫酸阳极氧化膜带黄色,这种氧化膜经点解着色,色调就不一样。原因:(1)因点解液中或材料合金中的铁、硅等掺入氧化膜中而产生;(2)由于不适应的阳极氧化条件,即低温点解、高电流密度点解,异常厚膜而产生。处理措施:(1)降低合金、电解液中铁、硅的浓度;(2)应选择适当的阳极氧化条件。

在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法:铝材要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内,减少着色缺陷的产生,在实际的生产过程中,先在加强阳极氧化工艺操作的控制,在操作时注意以下几方面的要求。1、在阳极氧化的型材进入着色槽时必须保持较大的倾斜度,并放置在两极中间,确保左右极距相等,同时控制上料绑料面积,每挂料总表面积不超过44㎡。
铝的阳极氧化可以生成孔径0.01-0.03um、5-20um深度的均匀膜孔,这些氧化膜容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其美观、装饰性能。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。阳极氧化铝板在装饰材料市场上深受欢迎,这与它的良好性能有着密不可分的关系。耐候性优、抗腐蚀、金属质感细腻、硬度高。